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蓝宝石晶片的退火方法
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蓝宝石晶片的退火方法蓝宝石晶片退火炉
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蓝宝石晶片的退火方法

  • 厂家: 洛阳高温电炉
  • 别称:蓝宝石晶片退火炉
  • 温度:℃
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  • 类型:电炉配件
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    蓝宝石晶片退火是在退火过程中,分阶段升温、保温,并在退火过程中,适当旋转蓝宝石晶片。

    经过退火使得蓝宝石在切割、研磨和抛光过程中产生的加工应力释放均匀、充分,可以减小温度场对加工应力释放的影响。

    蓝宝石晶片退火方法:

    I、将蓝宝石晶片装入退火炉中,快速直接升温至低温度区域150℃-300℃,保温2-4小时,升温时间为1-2小时;

    2、在低温区保温过程中,将蓝宝石晶片旋转180度,使整批晶片受热均匀;

    3、经过低温保温一段时间后,升温至中温区域600℃-800℃,保温5-10小时,升温时间为4-6小时;

    4、在中温区保温过程中,将蓝宝石晶片旋转180度,使整批晶片受热均匀;

    5、经过中温保温一段时间后,升温至高温区域900℃-1600℃,保温10-20小时,升温时间为6-20小时。

    6、在高温区保温过程中,将蓝宝石晶片旋转180度,使整批晶片受热均匀;

    7、高温保温结束后,以每小时10℃-50℃降温至室温出炉。

    切割、研磨或抛光后的蓝宝石晶片分阶段升温并且保温一段时间至900℃-1600℃,对蓝宝石晶片进行退火处理,以消除切割、研磨或抛光的加工应力,并在保温阶段旋转晶片,使整个晶片退火均匀,消除退火炉温度场不均的影响;经退火的晶片加工应力基本消除,整个晶片退火均匀,退火后的晶片翘曲度小。

    蓝宝石晶片退火炉、1600度蓝宝石晶片退火炉


    蓝宝石晶体的脱碳去色退火方法主要包括两大步骤:

    先将待退火的蓝宝石晶体置于退火炉内,进行高温氧化气氛退火,消除晶体内低价态杂质离子Cr<'3+>、Ti<'3+>对可见光的吸收和利用高温下氧气去碳的吸附作用;再进行高温强还原气氛脱碳退火,在充入氢气的退火炉内升至温度高达1600℃至1800℃,恒温100小时以上,利用分子状态下的氢气吸附碳,达到彻底脱碳的目的。经过退火处理的蓝宝石晶体无色透明,透过率提高了,位错密度降低了。


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