锂电正极材料气氛炉
锂电正极材料烧结炉为锂电正极材料气氛炉。
锂电正极材料气氛烧结炉是一种特殊的烧结设备，主要用于锂电池正极材料的烧结工艺。它采用特定的气氛控制系统，通过调节炉膛内的气氛组成，可以实现对正极材料的烧结过程进行精确控制。
锂电正极材料气氛烧结炉的主要特点和优势如下：
1. 气氛控制：炉膛内置气氛控制系统，可以通过控制气氛气体的组成和流量，使炉膛内的气氛达到理想的状态。通过调节气氛气体的含氧量、湿度等参数，可以提供适合正极材料烧结的气氛环境。
2. 温度控制：锂电正极材料气氛烧结炉具有高精度的温度控制能力。通过专业的温控仪表和控制系统，可以实现对炉膛温度的精确控制，保证烧结过程的温度稳定性和一致性。
3. 真空和气氛切换：锂电正极材料烧结过程通常需要在不同的气氛条件下进行。锂电正极材料气氛烧结炉具备切换真空和不同气氛的能力，在需要时可以将炉膛抽真空或者冲入特定气氛气体，以满足不同的工艺要求。
4. 环保节能：锂电正极材料气氛烧结炉采用先进的燃烧技术和热回收装置，具有较高的能源利用效率和低的污染排放。它可以实现对炉体和环境的保护，符合环境保护要求。
5. 自动化程度高：锂电正极材料气氛烧结炉配备了先进的自动化控制系统，可以实现全程自动化的操作和监控。通过触摸屏界面或者计算机远程控制，可以对烧结过程进行实时监测和调节，提高生产效率和产品质量。
总之，锂电正极材料气氛烧结炉是一种关键的设备，用于锂电池正极材料的烧结工艺。它具有精确的气氛和温度控制能力，可以满足正极材料烧结过程的工艺要求，提高产品的性能和质量。
主要技术参数：
设计温度：1100℃、1250℃
控温精度：± 1℃
加热速率：1000℃以下，推荐升温速率<20℃ /分钟
测温元件：K/S型控温热电偶 (陶瓷刚玉管保护套管)。
温场均匀性：断面温差小于± 7℃
加热元件：电阻丝（全隐藏式布丝）或硅碳棒（陶瓷刚玉管保护套管）。避免加热元件接触强碱性腐蚀气体，从而延长加热元件使用寿命。
温控系统
1、12寸液晶触摸屏，根据使用需求，可进行手动和自动模式切换。
2、设置有多个温区，可对6个温区分别进行单独控制。
3、可针对不同的产品工艺要求，编制不同的工艺曲线，可编制并储存30条。
4、每条工艺曲线可编制50段温度控制步骤，设定升温、保温、降温时间，进行温度的自动化控制。并在触摸屏主界面进行实时温度状态查看。
5、曲线记录功能。可储存过去30天的所有工作曲线，包括温度、真空等，并可以用U盘导出到电脑，生成Excel表格。方便用户通过比对，做出相应的工艺改进。
6、温度控制:可编程控温仪表，PID调节，（可编程50段曲线；全自动升温、保温、降温） 上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守。7.温控仪表：线性电流输出，触发器移相触发反并联双向可控硅，精确控制温度的精度。
8、警报（三色报警灯声光动作）：
●超温报警：炉内温度上升达到报警温度时，自动切断电源，报警提示
灯亮。
●断偶报警：热电偶开路，仪表报警并自动断电。
炉膛设计：
1、炉膛主体耐火材料使用耐强碱腐蚀材料，优选高铝一体成型炉膛；
2、炉膛排气方式设置顶部排气，6个炉膛的排气管道统一汇集到炉体后部的总排气管：
1）炉顶开一个直径40mm排气孔，通过刚玉管直接与炉体外面的总抽气管连接，产生的腐蚀性气体可以被直接抽走。
2）总排气管装有耐高温离心风机，由变频器控制，可根据气体挥发量手动调节风速的大小。
3、炉膛进气孔在后墙靠下部位。由总气氛进气口，连接4个分支进气口，其中3个分支进气口各连接一个多孔刚玉管，分布在炉膛的不同位置。进入炉膛的气体可以被多孔刚玉管均匀的分布在炉膛内。进气量由1-10L流量计控制。底部进气、顶部排气，在降温时通入气体，形成气流流动，也有助于提高加快降温速率。
4、内胆炉门处，采用纤维毯做软压紧处理，防止高温逸出。
5、保温层采用1400纤维板+1260型纤维毡，确保炉壳表面温升不高于40℃。
6、炉壳和内胆间密封严实，可保持洁净没有异物引入炉膛。
真空度
1、 预留真空抽气口，可连接真空泵，对炉膛抽真空。从而确保炉膛内冲入气体的纯净度。
2、 正负压力表，可直观显示炉膛内真空度或者气体正压压力。
气体浓度监测
1、进气气氛控制：高镍氧气气氛下，氧气浓度＞99%，
铁锂氮气气氛下，控制氧浓度＜100ppm
2、加装气氛测定仪。真空气氛炉的氧气/氮气/二氧化碳浓度测试仪可以实现在线检测和数据导出。可实现控制含量范围分别如下：二氧化碳0-50 ppm；氧气0-100ppm；氮气0-100%vol
炉壳结构
1、外壳采用Q235碳钢全密封焊接，四周采用厚度20x20mm钢条笼式加强筋焊接，表面静电喷涂塑粉。确保炉壳强固的刚性结构，既可以抽真空到-0.08MPa，也可以冲入气体正压达到0.05MPa。
2、炉门开密封槽，内置硅胶密封圈（可耐温200℃），手轮锁紧装置，防止抽真空或充入气体时气体泄漏。
3、炉底安装万向脚轮，方便移动。
污染防护措施
1、除电器相关部品，其他部件包括油漆不使用含铜、锌制作成分。
2、所有线路桥架采用喷塑桥架
3、所有与匣钵接触部分采用非金属材料；
4、炉门易磨损处需避免产生金属异物
5、电气元件加装有防成罩
正极烧结炉
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电池正极材料用辊道炉长度
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西格马正极材料烧结介绍
西格马正极材料烧结是一种烧结工艺，用于制造锂离子电池的正极材料。该烧结过程通过高温加热原材料，使其粒子结合成致密的结构，提高正极材料的电化学性能和循环寿命。
温控仪表
温控仪表是一种用于控制和监测温度的设备。在烧结过程中，温控仪表可以帮助控制炉体的温度，确保烧结过程的稳定性和一致性。以下是温控仪表的主要功能和特点：
1.触摸屏控制：温控仪表配备了10寸液晶触摸屏，内置了人机界面操控系统，可以根据使用需求进行手动和自动模式的切换。
2.编制工艺曲线：温控仪表可以根据不同的产品工艺要求，编制不同的工艺曲线，并可储存30条曲线。每条工艺曲线可以编制50段温度控制步骤，设定升温、保温、降温时间，实现温度的自动化控制。
3.曲线记录功能：温控仪表具有曲线记录功能，可以储存过去30天的所有工作曲线，包括温度、真空等。用户可以将数据通过U盘导出到电脑，生成Excel表格，方便进行工艺改进。
4.温度精度和控制方式：温控仪表采用PID调节，具有高精度的温度控制能力。同时，温控仪表采用线性电流输出和触发器移相触发反并联双向可控硅，能够精确控制温度的精度。
总之，西格马正极材料烧结和温控仪表在锂离子电池制造中都起着重要的作用。通过烧结工艺和精确的温度控制，可以提高正极材料的性能和电池的循环寿命。温控仪表的功能和特点可以帮助实现烧结过程的稳定性和一致性，提高生产效率和产品质量。
