1600度陶瓷熔块炉
陶瓷熔块炉是一种高温熔炉设备，主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等。
陶瓷熔块炉的详细介绍：
设备特点：
安全节能：陶瓷熔块炉采用节能设计，降低了能源消耗，同时确保了操作的安全性。
环保：该设备在运行过程中产生的污染物较少，符合环保要求。
高温性能：陶瓷熔块炉能够达到很高的温度，满足熔块制备过程中对高温的需求。
应用范围：
陶瓷行业：用于制备陶瓷熔块，提高陶瓷釉面的质量和性能。
玻璃行业：用于制备玻璃熔块，作为玻璃制造的原料之一。
搪瓷行业：用于制备搪瓷釉和结合剂，提升搪瓷产品的质量。
工作原理：
陶瓷熔块炉通过高温熔融原料，使原料中的有毒成分变为无毒，可溶成分变为不可溶的玻璃体。这一过程不仅增加了原料的使用范围和功能，还大大减少了烧成过程中的釉面反应温度和反应时间，有利于提高釉面质量，实现低温快烧工艺。
陶瓷熔块的优势：
提高原料使用范围和功能：通过高温化学反应，使原料的适用性更广泛。
优化烧成过程：降低釉面反应温度和时间，提高釉面质量。
助熔剂作用：作为助熔剂使用，方便调整基础白釉和色料的使用温度。
陶瓷熔块的生产工艺：
原料准备：选择合适的原料，包括主要原料（如瓷土、石英）和辅助原料（如助熔剂、消泡剂等），按比例混合均匀。
成型：将混合好的原料进行成型，制备成所需形状和尺寸的坯体。
烧结：将成型的坯体放入陶瓷熔块炉中进行高温烧结，制备成熔块。
陶瓷色料熔块炉技术参数：
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温度 |
1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ |
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1.6L 3L 5L 10L 18L |
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坩埚材质 |
坩埚采用高纯熔融石英（二氧化硅）为主要材料，添加少量的氧化锆和氧化铝等材料，经过真空浇筑挤压成型，低温排蜡和高温烧结等工艺完成，温度1700度。 |
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温控仪 |
厦门宇电（30段，50段） |
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1.普铝陶瓷纤维 温度1200℃ |
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电炉丝 硅碳棒 硅钼棒 高纯硅钼棒 |
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电控 |
采用温控仪PID控制，SSR移相触发器触发，上限报警断电等多种保护。 |
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热电偶 |
K分度（0-1200℃） S分度（0-1600℃） B分度（0-1820℃） |
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质保期 |
免费一年（加热元件除外）。终身维护 |
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配 件 |
说明书一份，保修卡一份，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一双。 |
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