900℃大型回转炉-$system.title}

900℃大型回转炉

Rotary tube furnace

900℃大型回转炉是一种常见的工业回转炉设备,加热温度可达900℃,900℃大型回转炉用于各种物料的烧结、煅烧和烘干等过程。

下面是关于900℃大型回转炉介绍和应用情况:

结构:
- 炉体采用不锈钢圆筒炉管,并内衬耐火材料,以承受高温和化学腐蚀。
- 炉体通过数对托轮支承,具有倾斜度(通常为3%~6%),以实现物料在炉内的移动和混合。
- 通过电动机驱动齿轮,使炉体缓慢旋转,从而促使物料在炉内进行翻滚和移动。

工作原理:
- 在大型回转炉中,物料从较高的尾端加入炉内,并通过炉头端的出料口卸出。
- 随着圆筒炉管的倾斜和缓慢的回转,物料会在炉内进行翻滚和移动,既沿圆周方向翻滚,又沿轴向从高端移动到低端。

应用介绍:
- 大型回转炉广泛应用于各种行业,包括冶金、化工、建材、耐火材料等领域。
- 在锂电池行业中,大型回转炉可用于锂电池正极材料的烧结过程,以提高材料的结晶度、电化学性能和容量。
- 其他应用领域粉体物料的干燥和焙烧等。对于不同的物料和工艺要求,可以调整炉体的倾斜度和旋转速度等参数。

大型回转炉是一种用于物料烧结和处理的设备,通过倾斜和缓慢旋转的方式使物料在炉内进行翻滚和移动。在锂电池正极材料烧结等领域,大型回转炉可提供有效的加热和混合效果,实现对材料性能的改善。


电炉特点

1、氧化铝多晶纤维炉膛,具有保温性能好、高节能等特点;

2、采用双层壳体的炉体结构,炉子外表温度低;

3、炉管连续回转,回转速度可调,受热均匀,反应速度快;

4、炉管可在一定角度范围内倾斜,管内无残料堆积;

5、先进的密封机构,保证产品不被氧化;

6、出料处设计上下两个出口,上口用于排放较轻物质,下部出口用于收集密度较大物质;

7、出料过度仓设计有观察窗,可随时查看炉管内物料反应状态;

8、可配真空上料机,实现全自动化连续上料;

9、操作简单、处理量大,效率高。



电炉主要参数:

电炉名称

900℃大型回转炉

电源

三相 380V 50/60Hz

加热功率

60Kw

设计温度

1050℃,长期使用温度≤900℃

加热区数

三区

控温精度

±1℃

炉管旋转速度

0~10rpm

炉管倾斜角度

0~8°

保护气氛

N2、Ar

气体流量

0.6~6m³/h

产能

依材料特性而定


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