高温升降炉：升降式烧结炉
高温升降炉为高温升级式烧结炉，高温升降炉可根据其特点和功能分类为不同类型。炉口朝下，载料台作为炉门可上升关闭的电阻炉被称为高温升降炉，若在气氛保护下烧结，被称为升降式气氛炉或气氛保护升降炉。
（炉门垂直升降平移开合的箱式工业炉或台车炉则不属于升降炉，一般称为上开门箱式炉，炉体升降的一般被称为钟罩炉或罩式炉。）
高温升降炉的炉膛呈倒置的井式，加热元件四周布置，相对于箱式炉和井式炉，相同尺寸和加热元件布置的情况下，升降炉的炉温更加均匀。
小型台式升降炉可以采用手动升降，而落地式升降炉通常采用电动升降或液压升降等方式。常见的气氛升降炉采用炉壳密封，炉门和炉口使用硅橡胶压紧密封，炉口处设有水冷装置，以防止密封圈过快老化影响密封效果；炉门和炉口之间使用多层台阶形曲折密封，上部设有装料平台。
带气氛保护功能的升降炉可预抽真空，允许通入特定气氛，以实现特定气氛下的材料烧结。一般使用惰性气体（如氮气N2、氩气Ar2）或还原性气体（如氢气H2、一氧化碳CO）作为炉内气氛，其中也包括氮氢混合气体等。为了节约清洗炉膛的时间，提高操作效率，对于尺寸较大的炉膛，可以考虑具备预抽真空功能。
带气氛保护功能的升降炉广泛应用于电子元器件、新型材料、粉体材料等在气氛保护下的热处理和烧结过程，也适用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校、科研部门、工矿企业以及电子陶瓷产品的预烧、烧结和钎焊等工艺。气氛升降炉主要用于高校、科研机构、工矿企业进行材料的高温烧结、熔融、软化、灰化以及质量检测，也适用于电子、医药、陶瓷、特种材料的小批量生产和实验。
1700℃升降式烧结炉适用于电子陶瓷元件、磁性材料、陶瓷材料、纳米粉体等产品的预烧和烧结，以及特种陶瓷元件在保护气氛下的烧结工艺，同时能满足ITO靶材的高温烧结、蓝宝石和石英制品的退火工艺。钟罩式烧结炉适用于大规模生产的周期性窑炉，具有温度控制稳定、温度均匀、产量大、节能等特点，非常适合企业的大规模生产需求。
结构特点
1、采用轻质的多晶氧化铝纤维制品拼装而成，刚玉支撑承重设计，提高罩式炉使用寿命；
2、炉膛采用特殊工艺的台阶式密封，密封性良好热量损失少，节能环保，降低使用成本；
3、炉膛顶部装有自动化散热装置可以缩短降温时间，缩短烧结周期；
4、承烧板选用刚玉莫来石材质，底部预埋刚玉管增强支撑，确保承烧台强度和承重量；
5、承烧台自动移出，自动升降，多传感器联动，实现自动化控制，安全快捷节省时间；
6、温控系统采用智能温控仪表控制，提高控温稳定性和精度，提高烧结成品率；
7、根据工艺需求充入氩气、氦气、压缩空气、氮气及多种混合气体，提高产品适应性；
8、触摸屏程序控制，操作简便安全，省去复杂的设定和检查步骤，减少操作失误；
9、可选推车更换是承重台，多个承重台快速更换，提高罩式炉烧结效率；
高温升降炉型号参数：
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电炉型号 |
加热规格(mm) |
温控仪表 |
设计温度 |
使用温度 |
功率 |
电压 |
加热元件 |
测温元件 |
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30-1200 |
300*300*300 |
30段 |
1200℃ |
1100℃ |
9KW |
单相 220V |
硅碳棒 |
N型 |
|
40-1200 |
400*400*400 |
30段 |
1200℃ |
1100℃ |
20KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
N型 |
|
501200 |
500*500*500 |
30段 |
1200℃ |
1100℃ |
30KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
N型 |
|
60- 1200 |
600*600*600 |
30段 |
1200℃ |
1100℃ |
30KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
N型 |
|
30-1400 |
300*300*300 |
30段 |
1400℃ |
1300℃ |
9KW |
单相 220V |
硅碳棒 |
S型 |
|
40-1400 |
400*400*400 |
30段 |
1400℃ |
1300℃ |
20KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
S型 |
|
50-1400 |
500*500*500 |
30段 |
1400℃ |
1300℃ |
30KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
S型 |
|
60-1400 |
600*600*600 |
30段 |
1400℃ |
1300℃ |
30KW |
三相 380V |
硅碳棒 |
S型 |
|
30-1700 |
300*300*300 |
50段 |
1700℃ |
1600℃ |
9KW |
单相 220V |
硅钼棒 |
B型 |
|
40-1700 |
400*400*400 |
50段 |
1700℃ |
1600℃ |
20KW |
两相 380V |
硅钼棒 |
B型 |
|
50-1700 |
500*500*500 |
50段 |
1700℃ |
1600℃ |
30KW |
三相 380V |
硅钼棒 |
B型 |
|
60-1700 |
600*600*600 |
50段 |
1700℃ |
1600℃ |
50KW |
三相 380V |
硅钼棒 |
B型 |
|
30-1750 |
300*300*300 |
50段 |
1750℃ |
1680℃ |
7KW |
单相 220V |
硅钼棒 |
B型 |
|
40-1750 |
400*400*400 |
50段 |
1750℃ |
1680℃ |
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硅钼棒 |
B型 |
|
50-1750 |
500*500*500 |
50段 |
1750℃ |
1680℃ |
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硅钼棒 |
B型 |
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30-1800 |
300*300*300 |
50段 |
1800℃ |
1730℃ |
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硅钼棒 |
B型 |
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40-1800 |
400*400*400 |
50段 |
1800℃ |
1730℃ |
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硅钼棒 |
B型 |
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30-1820 |
300*300*300 |
50段 |
1820℃ |
1780℃ |
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硅钼棒 |
B型 |
注：可根据要求定制，其他特殊要求订货时请说明。
1、炉膛尺寸及温度可根据客户要求制作。
2、升降系统：丝杠螺旋升降，液压升降（电动、手动）可任选。
3、料台系统：单料台及多料台（电动、手动）可任选。
4、电控系统：电脑控制、触摸屏控制、微电脑控制可任选。
5、其它系统：可增配真空气氛系统、真空泵、冷水机、尾气处理系统
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