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小型流化床管式加热炉

流化床管式加热炉为实验室用小型立式流化床管式炉,小型流化床管式加热炉采用开启式立式管式炉、异形肚型管、混气系统组成。

流化床管式加热炉可以用于各种粉末合成过程,例如化学气相沉积和物理气相沉积等。这些过程通常被用于制备材料、涂层和纳米颗粒等。流化床管式加热炉还以用于材料的热处理,例如均质化、硬化、退火和淬火等。

设备特点:
小型立式流化床管式炉炉管为定制肚型管下细上粗不锈钢管,炉管内部配置一嵌有一多孔石英板的石英舟,石英板的孔径可单独定制。粉末可放在多孔石英板上,气体从下而上穿过粉末颗粒,当气流速度达到或超过颗粒的临界流速时料层中颗粒呈上下翻腾,在一定温度和气氛下,充分反应沉积。

注意:在通入气体悬浮起样品颗粒时,也许会因为气体流量过大会使颗粒穿过加热区,所以实验时要根据颗粒的大小尺寸来调节气体流量。

小型 流化床管式炉 参考型号参数:

电炉型号

SGM-T20-1200

SGM-T60-1200

SGM-T80-1200

设计温度

1200℃

1200℃

1200℃

工作温度

1100℃

1100℃

1100℃

石英管、金属管

Φ20/φ40

Φ60/φ80

Φ100-120

加热区长度

300mm

300mm

300mm

炉膛材料

氧化铝多晶纤维

氧化铝多晶纤维

氧化铝多晶纤维

供电电源

110/220V/380

50/60HZ

110/220V/380V

50/60HZ

110/220V/380V

50/60HZ

流化区域

1、反应气体均匀地通过反应区 

2、固体颗粒被通入的气体悬浮在加热区内

3、炉体设计为开启式,当实验结束后,可将炉体打开,拿出炉管,取出反应后的颗粒。

注意:在通入气体悬浮起样品颗粒时,也许会因为气体流量过大会使颗粒穿过加热区,所以实验时要根据颗粒的大小尺寸来调节气体流量

4、可按需定制多孔石英板:

孔径:10-15微米

尺寸:φ22mm x 4mm 厚

升温速率

0/20℃/min

0/20℃/min

0/20℃/min

控温精度

±1℃

±1℃

±1℃

热电偶

K型

K型

K型

加热元件

含钼电阻丝

含钼电阻丝

含钼电阻丝

密封方式

不锈钢密封法兰

不锈钢密封法兰

不锈钢密封法兰

炉膛结构

开启式

开启式

开启式

炉体结构

立式

立式

立式

密封法兰

1、底部法兰:常规不锈钢真空法兰,配备进气口用于悬浮气体进入;

2、顶部法兰:特殊设计法兰,可实现前驱体气体或逆流气体的进气和出气、滴液管口;

可选配置:

超声雾化仪

1、220V AC,2.4MHz高频超声波雾化器,可将溶液雾化为亚微米级颗粒。将液体雾化成亚微米级液滴从炉管顶部引入到加热流化区域进行热解或粉末表面的CVD涂层包覆。

2 、液体罐上涂有氟化物,并采用氟胶密封圈密封

3、可设置超声仪功率0-100%,每次按5%增加

4、外部配备有氟化物光学传感器(耐腐蚀)以及阀门来确保内部液面处于合适高度,避免液体量过少

5 、316不锈钢三通,带有1/4英寸转换接头,用于通入载流气体

混气系统

1、浮子混气、质子混气系统可选

2、两路、三路、四路可选

氧分析仪 氧分析仪可安装在系统中用于检测气体中的氧含量从而防止或减少CVD过程中的氧化现象。

立式管式炉可以当流化床吗?

立式管式炉可以当流化床使用,但需要配专用炉管和其它配件。 流化床管式炉是采用开启式立式管式炉、异型管、混气系统等组成。

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